ماشین چاپ اسکرین تیوب
مدل N-MS-4
مشخصات عمومی دستگاه:
- تک رنگ - چاپ اسکرین
- حداکثر سرعت : 7000 عدد در ساعت
- حداکثر قطر تیوب : 60 میلی متر
- دارای سیستم خشک کن UV
ویژگی های ماشین:
ماشین دارای سه سرو موتور و نرم افزار PLC فوق العاده کاملی است. این ماشین جزء بهترین و کامل ترین ماشین های چاپ سیلک اتوماتیک می باشد.
حرکت کلیشه با یک سرو موتور مستقل تامین شده و سرعت چاپ و رنگ برگردان با دقت بسیار بالا قابل تنظیم و کنترل می باشد.
این ماشین می تواند قطعات را در چند مرحله بصورت چند رنگ چاپ کند.
مشاهده ی فیلم در حال کار دستگاه در آپارات
مدل MS-4
مشخصات عمومی
- حداکثر سرعت: 3000 عدد در ساعت
- حداکثر قطر قابل چاپ: 120 میلی متر
ماشین MS-4 تمام مشخصات MS-3 را داراست با این تفاوت که این ماشین برای تولیدات لوله ای شکل مانند تیوپ خمیر دندان و CAP و ... طراحی شده است. ضمنا یک درجه اتوماسیون افزایش یافته و قطعات به طور اتوماتیک به ماشین تغذیه می شوند.
ابعاد ماشین
- ارتفاع : 170 سانتی متر
- طول : 150 سانتی متر
- عرض : 100 سانتی متر
مشاهده ی فیلم در حال کار دستگاه در آپارات
ویژگی های ماشین های سری MS
ســرعتی حـــدود 3 برابر مـاشین متعـارف
یک ماشین چاپ سیلک متعارف همیشه در حال انجام یکی از سیکل های کاری زیر است :
- گرفتن قطعه کار (فید)
- انجام چاپ
- تخلیه قطعه کار(اجکت)
ولی در ماشین های MS بدلیل داشتن ایندکس هر سه کار همزمان انجام میشود ، به همین دلیل و با حذف زمان تخلیه و تغذیه سـرعت کار افزایش چشمگیری پیدا می کند در عین حال اگر در فیلم کار ماشین توجه فرمایید اپراتور هم بخاطر زمان توقف زیاد مندریل در مقابلش راحت تر کار می کند.
- یک ماشین معادل 9 ماشین متعارف.
و تولید مساوی با یک پـنجم پـرسـنـل.
این ماشین ها در پوزیشن MS-3 و MS-4 دارای یک ایستگاه تردمنت (چربی گیر) و چند ایستگاه خشک کــن هوای گرم هستند. که هر کدام در ماشین های متعارف خود دستگاهی جدا گانه است. با تـوجه به تفاوت سرعت مـاشین برای گرفتن تــولید مساوی نیاز به سه دستگاه تردمنت – سه ماشین چاپ متعارف – و سه نقاله خشک کن است بـا ایـن تفاوت کـه چـربی گیری در ایـن مـاشین بـدلیل چرخیدن قطعه کـار در مقابل شعله به مراتب یکنواخت تر و بهتر انجـام می شود. در مورد خشک کن هـم همینطور. و نیـز اداره چندین مـاشین و انتقـال قطعه کـارها از ماشیـن ها به هم دیگر حداقل شش یا هفت نفر نیاز دارد. که با یک یا دو نفر اپراتور ماشین های MS قابل مقایسه نیست.
کیفیت چاپ عــالی
کیفیت چاپ غیر قابل رقابت ماشین های سری MS به دلیل چندین تفاوت ساده و ساختاری ماشین است.
- بدون توجه به متغیرهایی مانند ویسکوزیته رنگ ، فشار باد ، گرما و سرمای محیط ، مقدار فشـار پـارو و ... سـرعت حرکت کلیشه در طی کل مسیر چـاپ کاملا ثـابت اسـت . چـون در این مـاشین از بادامک با محرک الکترو موتوری بـرای حـرکت کلیشه استفاده شده .
- مـولفه سـرعت بـالا در ایـن مـاشین اجازه استفاده از توری با مش بندی زیـاد و هـمچنین استفاده از تــرام هایی بــا بیش از 80 DPI را بــدون نـگرانـی از خشک شدن و گرفتگی توری را فراهم می کند.
- وقتی بخواهید یک قطعه مخروطی را در یک خط راست به غلطانید متوجه خواهید شد که یا قسمت باریک تر به حالت ترمز کشیده میشود و یا سمت قطورتر بکسوات می کند .همین مسئله در چاپ لیوان ها و یا سایر اشکال مخروطی باعث سایه دار شدن چاپ در پایین و بالای قطعه کار می شود. ولی در ماشین MSامکان حرکتی به صورت ARC برای کلیشه فراهم شده تا این سایه و سرش بطور کامل از بین برود.
- اگر یک ترازوی دیجیتال زیر پارو قرار دهید متوجه خواهید شد که بدون توجه به هر متغییری می توانید فشار پارو را به راحتی تا یک گرم کم و زیاد کنید.
استهلاک و احتمال خرابی خیلی کمتر
این مورد هم با مقایسه دو سیستم مکانیک و پنوماتیک قابل توضیح است زمان لازم برای طراحی یک سیستم های مکانیکی بمراتب بیشتر از ماشین های پنوماتیک است ولی احتمال خرابی در یک سیستم مکانیکی که درست طراحی و اجرا شده خیلی کمتر است. و بنابراین در طراحی MS به جای پنوماتیک از سیستم های معتبر مکانیکی استفاده شده.